الاستومرهای سیلیکونی به عنوان یکی از محبوب‌ترین لاستیک‌های مصنوعی، مجموعه‌ای از خواص استثنایی را نشان می‌دهند که آنها را برای انواع صنایع و کاربردهای مختلف ایده‌آل می‌کند. سیلیکون‌ها که به دلیل مقاومت در برابر دماهای شدید شناخته می‌شوند، اغلب به عنوان واشر در قطعات هوافضا و مجرای هوا استفاده می‌شوند. آنها همچنین یک سد موثر در برابر اشعه ماوراء بنفش و ازن ایجاد می کنند و انعطاف پذیری خود را در محیط های سرد حفظ می کنند. علاوه بر این، سیلیکون ها در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی بسیار مقاوم هستند و غیر سمی و بی بو هستند، و آنها را برای آب بندی در درجه پزشکی و مواد غذایی ایده آل می کند.
لاستیک های سیلیکونی به صورت جامد، مایع، خمیر و گریس تولید می شوند. آنها معمولاً با استفاده از پیوندهای عرضی پراکسید (بنزوئیل، دیکومن، 2،4-دی کلروبنزوئیل یا تی-بوتیل پراکسید) یا کاتالیزورهای پلاتین برای ایجاد یک مهر و موم سخت شده بادوام، پخته می شوند. آنها را می توان با افزودن پرکننده ها (مانند سیلیس تب زا با سطح سطح BET بسیار بالا) و تثبیت کننده ها برای تغییر ویژگی های عملکرد آنها اصلاح کرد. مواد بازدارنده شعله (مانند ترکیبات پلاتین، کربن سیاه، آلومینیوم تری هیدرات یا روی) برای کاهش خطر اشتعال در هوای گرم اضافه می شوند.
سیلیکون های جامد در طیف وسیعی از دوومترها، از 10 تا 70 در مقیاس Shore A در دسترس هستند. دوامترهای بالاتر نیاز به نیروی بسته شدن بیشتری برای دستیابی به مهر و موم محکم دارند. این نوع واشرها معمولاً در محفظه های فلزی استفاده می شوند و برای اطمینان از فشرده سازی مناسب نیاز به یک الگوی پیچ دقیق دارند. آنها همچنین با شیلنگ های سیلیکونی در موتورهای خودرو، در لوازم آشپزخانه، تعمیرات خانگی و محصولات سخت افزاری و برای اهداف پزشکی از جمله دستگاه های جراحی استفاده می شوند.3
